सामान्य रॉक बोल्ट स्थापना गलतियाँ जो खान सुरक्षा से समझौता करती हैं

आंकड़े बताते हैं कि ग्राउंड सपोर्ट विफलताओं का एक महत्वपूर्ण प्रतिशत सामग्री दोषों के बजाय स्थापना त्रुटियों के कारण होता है। अपने चालक दल की सुरक्षा और अपनी खदान की लंबी उम्र सुनिश्चित करने के लिए, इन पांच सामान्य स्थापना गलतियों से बचें।

1. अनुचित ड्रिल होल व्यास और सफाई

छेद व्यास और बोल्ट व्यास (के रूप में जाना जाता है) के बीच संबंधवलय) सुरक्षित बांड के लिए महत्वपूर्ण है।

गलती:बहुत चौड़ा छेद करना या छेद से धूल साफ़ करने में असफल होना।

ख़तरा:यदि छेद बहुत बड़ा है, तोराल कैप्सूलठीक से मिश्रण करने के लिए पर्याप्त कसकर निचोड़ा नहीं जाएगा, जिससे "नरम" लंगर पड़ेगा। इसके अलावा, यदि छेद ड्रिल कटिंग या पानी से भरा हुआ है, तो राल ठोस चट्टान के बजाय धूल से चिपक जाएगी।

समाधान:ड्रिल बिट का आकार हमेशा निर्माता के विनिर्देशों के अनुरूप रखें और बोल्ट डालने से पहले छेद को फ्लश करने के लिए संपीड़ित हवा या पानी का उपयोग करें।

2. गलत रेज़िन मिश्रण (स्पिन और होल्ड टाइम्स)

राल वाले बोल्ट ताकत हासिल करने के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया पर निर्भर करते हैं। यह प्रतिक्रिया समय के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है।

गलती:{{0}कताई (मिश्रण) के तहत या "होल्ड टाइम" की प्रतीक्षा करने में असफल होना।

ख़तरा:{{0}कताई के तहत अमिश्रित रासायनिक घटक निकलते हैं जो कभी कठोर नहीं होते। इसके विपरीत, राल के जमने के बाद बोल्ट को बहुत देर तक घुमाने से रासायनिक बंधन "टुकड़े-टुकड़े" हो जाएंगे, जिससे राल काफी हद तक कम हो जाएगी।शक्ति बाहर खींचें.

समाधान:का सख्ती से पालन करेंसमय निर्धारित करनाआपकी खदान के परिवेश के तापमान पर आधारित दिशानिर्देश। (रेज़िन कैप्सूल सेटिंग टाइम्स पर हमारी पिछली मार्गदर्शिका देखें)।

3. उचित टॉर्क की उपेक्षा (प्री-टेंशनिंग)

एक रॉक बोल्ट एक छेद में सिर्फ एक "खूंटी" नहीं है; यह एक संरचनात्मक सदस्य है जिसे सक्रिय रूप से चट्टान की परतों को एक साथ संपीड़ित करना चाहिए।

गलती:के नट पर आवश्यक टॉर्क लागू करने में विफल होनाधागा बोल्ट.

ख़तरा:उचित तनाव के बिना, बोल्ट "निष्क्रिय" रहता है। यह तभी काम करना शुरू करता है जब चट्टान हिलना या खिसकना शुरू कर चुकी हो। चट्टानी परतों के प्रारंभिक पृथक्करण को रोकने के लिए सक्रिय समर्थन (तनाव) आवश्यक है।

समाधान:प्रत्येक को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित टॉर्क सेटिंग्स के साथ कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच या बोल्टिंग रिग्स का उपयोग करेंबाएँ {{0}हाथ या दाएँ{{1}हाथ का धागा बोल्टडिज़ाइन विशिष्टता के लिए तनावग्रस्त है।

4. पर्यावरण के लिए गलत बोल्ट का उपयोग करना

सभी भूवैज्ञानिक स्थितियाँ समान नहीं हैं, और एक विशेष वातावरण में "मानक" बोल्ट का उपयोग करना आपदा का एक नुस्खा है।

गलती:अत्यधिक संक्षारक या "काटने योग्य" क्षेत्रों में मानक स्टील बोल्ट का उपयोग करना।

ख़तरा:अम्लीय पानी वाली गीली खदानों में, स्टील के बोल्ट कुछ ही महीनों में खराब हो सकते हैं और टूट सकते हैं। कोयले के क्षेत्र में जहां मशीनों को गुजरना पड़ता है, स्टील बोल्ट महंगे शियरर पिक्स को नष्ट कर सकते हैं।

समाधान:पर स्विचएफआरपी (फाइबरग्लास) बोल्टसंक्षारक वातावरण या क्षेत्रों के लिए जिन्हें काटने की क्षमता और उपयोग की आवश्यकता होती हैस्प्लिट सेट बोल्टयाखोखले ग्राउटिंग बोल्टविशिष्ट खंडित चट्टान द्रव्यमानों के लिए।

5. नियमित पुल-आउट टेस्ट को छोड़ना

आप कैसे जानते हैं कि इंस्टॉलेशन सफल रहा? आप सिर्फ बोल्ट हेड को देखकर नहीं बता सकते।

गलती:बिना सत्यापन के यह मान लिया जाए कि इंस्टॉलेशन सही है।

ख़तरा:व्यवस्थित त्रुटियाँ (जैसे रेज़िन का ख़राब बैच या घिसा-पिटा ड्रिल बिट) छत गिरने तक किसी का ध्यान नहीं जा सकता।

समाधान:सख्ती से लागू करेंगुणवत्ता नियंत्रण (क्यूसी)कार्यक्रम. नियमित रूप से प्रदर्शन करेंटेस्ट को बाहर निकालेंयह सत्यापित करने के लिए हाइड्रोलिक जैक का उपयोग करना कि लंगरगाह बल खदान की सहायता योजना की सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है।

निष्कर्ष: सुरक्षा गुणवत्तापूर्ण सामग्री से शुरू होती है

इन गलतियों से बचना सुरक्षित खदान की ओर पहला कदम है। हालाँकि, सर्वोत्तम इंस्टॉलेशन भी निम्न गुणवत्ता वाले उत्पाद को नहीं बचा सकता।

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सुरक्षा से समझौता न करें.
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